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购买打炉料一定要了解炉衬材料的物理化特性
来源:www.dllcj.com 发布时间:2019/12/31 16:50:39
    打炉料,酸性打炉料,酸性打炉料厂家为您分享炉衬材料必须具备以下物理化学特性:

    (1)高耐火度钢铁熔炼温度在1500~1700℃,炉衬材料必须能长时间承受高温作用而不熔损。

    (2)线膨胀和体膨胀系数小在烧结过程中炉衬材料会产生热胀冷缩,过多的膨胀或收缩会引起烧结层产生裂纹。加入硼酸会降低石英电炉的体积变化率和线收缩率,减少产生裂纹的机率。

    (3)好的急冷急热性在使用过程中炉衬被周期地加热和冷却,伴随着的热胀冷缩会使电炉内产生应力以致开裂。炉衬材料良好的耐急冷急热性是避免材料产生裂纹的重要特性。影响炉衬急冷急热性好坏的因素有砂粒配比、打结致密度、耐火材料的膨胀系数。所以适当增加中颗粒和大颗粒耐火材料,增加打结致密度,选用膨胀系数小的材料会获得耐急冷急热性好的炉衬。

    (4)能抵抗炉渣的侵蚀。

    (5)绝缘性好电炉内的金属和感应器之间有几十到几百伏电位差,炉衬材料必须有足够的绝缘性以免击穿。Fe2O3和Fe3O4等铁磁性物质能显著降低绝缘性,必须仔细精选,提高炉衬材料的纯度。
    根据炉衬材料的化学性质,有三种电炉:

    1)碱性电炉,用CaO、MgO、ZrO2、BeO、ThO2等制作,其中应用最普遍的是MgO,其它耐火材料价格高很少使用;

    2)酸性电炉,用SiO2制造;

    3)中性电炉,用石墨;Al2O3·MgO;Al2O3·ZrO2·SiO2制造,多用于冶炼高合金材料。
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