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组成酸性打炉料成分有哪些呢
来源:www.dllcj.com 发布时间:2022/3/31 17:29:07

影响酸性打炉料的因素有很多,中频电炉打炉料价格,襄阳打炉料厂家讲述整体而言有两个方面:


一、组成酸性打炉料成分的影响:
1.石英砂中含水量的影响:

石英砂含水量过高,在石英砂烧结过程中水分不易尽快排出,即使长时间烘炉,也易在加热时引起水蒸汽残留从而在炉衬中出现孔洞,从而影响打炉料的寿命。


2.石英砂纯度的影响:
大家都知道石英砂的耐火度主要限决于SiO2的含量。作为坩埚材料,石英砂中SiO2的含量应大于百分之99,CaO和Fe2O3等杂质含量应低于百分之0.2,特别是碱金属氧化物含量应小于百分之0.2,部分集中的杂质能使炉衬产生熔洞,而渗漏铁水,并且部分杂质在炉衬上结疤,严重影响熔化,从而影响炉衬的使用寿命。

3.石英砂中的添加剂的影响:

a.在石英砂材料中一般使用硼酸(H3BO3)或硼酐(B2O3)为添加剂,主要作用是降低烧结温度;


b.氧化锆的加入,在长期实践中,我们认为在打炉料中添加氧化锆可有效的防止铁水对炉衬底部的侵蚀。

二、打炉料的粒度和颗粒形状的选择对酸性打炉料寿命的影响

1.粒度选择:

打炉料中,粗、中、细粒度各起不同作用。对感应炉炉衬的寿命有很大关系。合理的粒度配合比可以使坩埚的气孔率减少,致密性提升,烧结性好和耐激冷激热性好。


2. 不同颗粒形状的影响:
在使用的石英砂材料中砂粒的外形基本有如下几种类型:圆形、椭圆形、多角形、尖角形、复合形。在原砂线胀率非常小(<百分之3.5,1600℃)的情况下,其中除圆形外,其它多种颗粒形状的砂粒组合,在打炉料烧结时起到相互交联支撑的作用,打结后的密度增加,对提高炉衬的使用寿命也有帮助。
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