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碱性打炉料的打炉操作流程
来源:www.dllcj.com 发布时间:2021/10/14 17:33:24
碱性打炉料的打炉操作流程有哪些细节需要注意呢?中频炉打炉料批发,打炉料厂家推荐安耐捷来告诉您:

1、 检查耐火材料永续层是否有破损,破损处采用玻璃水与耐火材料填补;

2、 将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁,在炉口用铁块将石棉布固定,相互交叠不得有漏缝;

3、 向炉底均匀添加打炉料,用震动器均匀打结;

4、 炉底分层打结,每一层打结厚度控制在60㎜左右;

5、 硬度检查合格,刮毛后加入下批打炉料;

6、 炉底打结完后加入坩锅,将坩锅四周刮毛;

7、 坩锅外表面应清理干净,不得有铁锈、油渍等影响炉衬质量的杂物;

8、 坩锅内加入部分废钢料,然后装入炉内;
9、 将坩锅摆放在炉子的位置,用铝丝测量不同位置、相同高度的坩锅外壁与炉体内壁的距离,若厚度均匀,则用木块在炉口将坩锅固定;

10、 炉衬同样分层打结,炉衬打结一层的高度不得超过100㎜,一般控制在50~60㎜左右,层与层之间刮毛后加入下批打炉料;

11、 若炉口没有用木块将坩锅固定,每打结一层炉衬,用铝丝测量炉衬厚度是否均匀,尤其在炉衬打结的底部;

12、 炉衬上一层采用玻璃水炉衬料打结,但须注意,熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结;

13、 出钢口做圆滑过渡;

14、 炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙,防止出钢时漏钢;
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